ट्रांसफार्मर की आंतरिक संरचना में, हालांकि इंसुलेटिंग हिस्से सीधे लौह कोर और वाइंडिंग की तरह विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा के रूपांतरण में शामिल नहीं होते हैं, वे उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए मुख्य घटक हैं। यदि लौह कोर एक चुंबकीय पथ प्रदान करता है और घुमावदार एक विद्युत पथ प्रदान करता है, तो इन्सुलेटिंग भाग इन जीवित भागों के लिए एक विश्वसनीय अलगाव बाधा बनाता है। इंसुलेटर विशिष्ट प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से विभिन्न इंसुलेटिंग सामग्रियों से बनाए जाते हैं। उनके कार्यों में न केवल विभिन्न क्षमता वाले कंडक्टरों के बीच शॉर्ट सर्किट या टूटने को रोकना शामिल है, बल्कि गर्मी अपव्यय, शीतलन, समर्थन, फिक्सिंग और कंडक्टरों की सुरक्षा भी शामिल है। एक ट्रांसफार्मर की विश्वसनीयता काफी हद तक उसके इन्सुलेशन सिस्टम की अखंडता पर निर्भर करती है, और इन्सुलेशन की गुणवत्ता सीधे पूरे इन्सुलेशन सिस्टम के प्रदर्शन स्तर को निर्धारित करती है।
ट्रांसफार्मर की इन्सुलेशन प्रणाली में आमतौर पर तरल इन्सुलेशन सामग्री और ठोस इन्सुलेशन सामग्री का संयोजन होता है। तेल में डूबे ट्रांसफार्मर में, इंसुलेटिंग तेल मुख्य तरल इंसुलेटिंग माध्यम है। यह आयरन कोर, वाइंडिंग और तेल टैंक के बीच के सभी अंतरालों को भरता है, जो न केवल इन्सुलेशन के रूप में कार्य करता है, बल्कि ऑपरेशन में उत्पन्न गर्मी को रेडिएटर तक ले जाने का कार्य भी करता है। सॉलिड इंसुलेटिंग पार्ट्स इंसुलेटिंग पेपरबोर्ड, इलेक्ट्रिकल लैमिनेटेड लकड़ी, एपॉक्सी ग्लास क्लॉथ और अन्य सामग्रियों से बने विभिन्न आकार के हिस्से होते हैं। भौतिक अलगाव अवरोध बनाने के लिए उन्हें वाइंडिंग, वाइंडिंग और आयरन कोर, लीड तार और वाइंडिंग सिरे के बीच सावधानीपूर्वक व्यवस्थित किया जाता है। ये दो प्रकार की इन्सुलेट सामग्री एक दूसरे के साथ सहयोग करती हैं और अपरिहार्य हैं: पूरे इन्सुलेशन सिस्टम के सर्वोत्तम विद्युत प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए इंसुलेटिंग तेल ठोस इंसुलेटिंग भागों के फाइबर स्थान में प्रवेश करता है; ठोस इन्सुलेटर बड़े तेल अंतराल को छोटे तेल अंतराल की श्रृंखला में विभाजित करता है, जिससे तेल की इन्सुलेशन ताकत में काफी सुधार होता है।
वास्तविक ट्रांसफार्मर उत्पादों में, विभिन्न आकारों के साथ विभिन्न प्रकार के इन्सुलेशन भाग होते हैं। एक उदाहरण के रूप में तेल में डूबे ट्रांसफार्मर को लेते हुए, सामान्य मुख्य इंसुलेटिंग भागों में उच्च और निम्न वोल्टेज वाइंडिंग के बीच रखा गया इंसुलेटिंग सिलेंडर, वाइंडिंग के अंत में स्थापित कोण रिंग और अंत रिंग, तेल प्रवाह चैनल बनाने के लिए पैड और स्टे, और लीड की आउटगोइंग लाइन की सुरक्षा के लिए इंसुलेटिंग ट्यूब आदि शामिल हैं। इंसुलेटिंग सिलेंडर मुख्य इन्सुलेशन संरचना में मुख्य घटक है, जो सीधे उच्च {{3} वोल्टेज विंडिंग और कम {{4} वोल्टेज वाइंडिंग के बीच सभी वोल्टेज अंतर को सहन करता है; कोण की अंगूठी घुमावदार छोर और लोहे के योक के बीच रेंगने की दूरी को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो प्रभावी रूप से अंत विद्युत क्षेत्र को बहुत अधिक केंद्रित होने से रोक सकती है। इसके अलावा, यांत्रिक समर्थन और आकार समायोजन के लिए बहुत सारे हिस्सों का उपयोग किया जाता है, जैसे कॉइल सपोर्ट ब्लॉक, आयरन कोर फिक्सिंग ब्लॉक और लेमिनेटेड बीम, जो न केवल वाइंडिंग और आयरन कोर के बीच सापेक्ष स्थिति स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, बल्कि ट्रांसफार्मर तेल के प्रवाह को प्रसारित करने के लिए आवश्यक चैनल भी छोड़ते हैं। शुष्क प्रकार के ट्रांसफार्मर में, इन्सुलेशन प्रणाली को मुख्य रूप से एपॉक्सी राल के साथ ढाला या संसेचित किया जाता है, घुमावदार को ठोस राल के साथ कसकर लपेटा जाता है, और इन्सुलेशन भागों में विद्युत अलगाव और संरचनात्मक समर्थन के दोहरे कार्य होते हैं।
इंसुलेटिंग पार्ट्स की विनिर्माण प्रक्रिया में प्रक्रिया पर्यावरण और गुणवत्ता नियंत्रण पर बेहद सख्त आवश्यकताएं होती हैं। उदाहरण के तौर पर इंसुलेटिंग पेपर बोर्ड को लेते हुए, कच्चा माल बिना ब्लीच किया हुआ सल्फेट लकड़ी का गूदा फाइबर है। यह सामग्री तंतुओं के बीच बड़ी संख्या में बारीक छिद्र बनाए रखती है, और इसमें उत्कृष्ट वायु पारगम्यता और तेल अवशोषण होता है। सुखाने और तेल विसर्जन उपचार के बाद, विद्युत प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है। इंसुलेटिंग पेपरबोर्ड को खाली करने और काटने के बाद, विशेष मोल्ड में उच्च तापमान और उच्च दबाव के माध्यम से विभिन्न आकार के मोल्डिंग भागों में संपीड़ित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि कोने की अंगूठी, अंत रिंग और इंसुलेटिंग सिलेंडर। इन्सुलेशन के कुछ अधिक जटिल आकार सीधे गीले गूदे से बनते हैं, जिससे ज्यामिति विद्युत लाइन की दिशा के बिल्कुल समानांतर हो जाती है, जिससे एक उत्कृष्ट तेल अवरोधक बनता है। पूरी विनिर्माण प्रक्रिया में, इंसुलेटिंग भागों की सफाई सबसे उपेक्षित लेकिन सबसे महत्वपूर्ण कड़ी है: कोई भी धूल, धातु के टुकड़े और यहां तक कि पेंसिल द्वारा छोड़े गए निशान आंशिक निर्वहन का प्रेरण बिंदु बन सकते हैं। इसलिए, उत्पादन कार्यशाला को आमतौर पर उच्च स्तर की सफाई बनाए रखने की आवश्यकता होती है, और संसाधित इंसुलेटिंग भागों को भी असेंबली से पहले कड़ाई से निरीक्षण और साफ करने की आवश्यकता होती है।
ट्रांसफार्मर के विदेशी व्यापार कर्मियों के लिए, इंसुलेटिंग भागों का बुनियादी ज्ञान जानना उत्पाद चयन और ग्राहक संचार में अधिक पेशेवर निर्णय लेने के लिए अनुकूल है। विभिन्न राष्ट्रीय और क्षेत्रीय मानकों में इन्सुलेशन सामग्री और इन्सुलेशन भागों के लिए अलग-अलग प्रदर्शन आवश्यकताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, उत्तरी अमेरिकी बाजार में शुष्क - प्रकार के ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन सिस्टम को यूएल प्रमाणित होना आवश्यक है, जबकि यूरोपीय बाजार आईईसी मानकों में निर्दिष्ट इन्सुलेशन स्तर और आंशिक निर्वहन पर अधिक ध्यान केंद्रित करता है। जब ग्राहक विशेष पर्यावरणीय परिस्थितियों (जैसे उच्च आर्द्रता, उच्च ऊंचाई या भारी प्रदूषित क्षेत्र) को सामने रखता है, तो गंभीर परिस्थितियों में उत्पाद के दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेशन भागों की सामग्री और संरचनात्मक डिजाइन को तदनुसार समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। ग्राहकों के साथ तकनीकी स्पष्टीकरण की प्रक्रिया में, इन्सुलेशन सिस्टम योजना को सक्रिय रूप से संप्रेषित करें, जो न केवल विनिर्माण उद्यमों के पेशेवर स्तर को दर्शाता है, बल्कि बिक्री के बाद के जोखिमों को कम करने और ग्राहकों का विश्वास जीतने का एक प्रभावी तरीका भी है।
