गुणवत्ता नियंत्रण एवं परीक्षण: हमारे उपकरण के पीछे इंजीनियरिंग मानक
बिजली ट्रांसफार्मर, स्विचगियर और सबस्टेशन उपकरण के लिए, विदेशी खरीदार और इंजीनियरिंग टीमें वादे नहीं खरीदती हैं, वे सत्यापन योग्य अनुपालन खरीदते हैं। "उच्च गुणवत्ता" या "सख्त निरीक्षण" जैसे सामान्य दावों का अंतरराष्ट्रीय खरीद में कोई महत्व नहीं है।
हमारा गुणवत्ता नियंत्रण दर्शन पूर्ण पारदर्शिता पर आधारित है: क्या निरीक्षण किया जाता है, कब निरीक्षण किया जाता है, इसका परीक्षण कैसे किया जाता है, और शिपमेंट से पहले आपके उपकरण के साथ कौन से प्रमाणित साक्ष्य आते हैं?
प्रत्येक इकाई का निर्माण और सत्यापन उत्पाद विनिर्देशों, अंतरराष्ट्रीय मानकों (जैसे ट्रांसफार्मर के लिए आईईसी 60076), अनुमोदित इंजीनियरिंग ड्राइंग और आपके प्रोजेक्ट की विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाता है।
विनिर्माण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण (कच्चे माल से असेंबली तक)
ट्रांसफार्मर के परीक्षण बे तक पहुंचने से बहुत पहले ही गुणवत्ता नियंत्रण शुरू हो जाता है। हम तीन महत्वपूर्ण विनिर्माण मील के पत्थर पर प्रदर्शन और विश्वसनीयता जोखिमों को रोकते हैं:
आने वाली सामग्री का निरीक्षण
उत्पादन शुरू होने से पहले, सभी कच्चे घटकों को {{0}जिनमें उच्च {{1}ग्रेड के इलेक्ट्रिकल स्टील (कोर सामग्री), उच्च {2}शुद्धता वाले तांबे/एल्यूमीनियम कंडक्टर, इन्सुलेशन प्रेसबोर्ड, ट्रांसफार्मर तेल, बुशिंग और नियंत्रण घटकों को शामिल किया जाता है, आयाम, सामग्री प्रमाण पत्र और भौतिक अखंडता के लिए सख्त खरीद आवश्यकताओं के अनुसार जांच की जाती है। उप-विशिष्ट सामग्रियों को तुरंत अस्वीकार कर दिया जाता है।
कोर असेंबली निरीक्षण
चुंबकीय कोर कोई लोड हानि और उत्तेजना धारा निर्देशित नहीं करता है। हम सूक्ष्म अंतराल या क्षति को रोकने के लिए लेमिनेशन की स्थिति, कोर स्टैकिंग संरेखण, लेमिनेशन के बीच इन्सुलेशन और यांत्रिक क्लैंपिंग दबाव की बारीकी से निगरानी करते हैं जो चुंबकीय नुकसान को बढ़ाता है।
घुमावदार निरीक्षण
वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान और उसके बाद वाइंडिंग का निरीक्षण किया जाता है। हमारी गुणवत्ता टीम अनुमोदित डिज़ाइन चित्रों के साथ सटीक संरेखण सुनिश्चित करने के लिए कंडक्टर आयाम, टर्न काउंट, परत इन्सुलेशन, लीड कनेक्शन और यांत्रिक तनाव का सत्यापन करती है।
फ़ैक्टरी विद्युत परीक्षण क्षमताएँ
तैयार उपकरण हमारे समर्पित उच्च वोल्टेज परीक्षण बे में कठोर विद्युत परीक्षण से गुजरते हैं। हम नियमित फ़ैक्टरी परीक्षण (प्रत्येक इकाई पर किए गए) और प्रकार/विशेष परीक्षण (डिज़ाइन सत्यापन के लिए डिज़ाइन किए गए) के बीच सख्ती से अंतर करते हैं।
कोर रूटीन टेस्ट (आईईसी 60076 अनुपालक)
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परीक्षण आइटम |
प्राथमिक उद्देश्य और यह क्या सत्यापित करता है |
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इन्सुलेशन और ढांकता हुआ परीक्षण |
तैनाती से पहले कमजोरियों को पकड़ने के लिए उच्च -वोल्टेज तनाव परीक्षण (लागू/प्रेरित वोल्टेज) का उपयोग करके वाइंडिंग और पृथ्वी के बीच इन्सुलेशन अखंडता का मूल्यांकन करता है। |
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वोल्टेज अनुपात और टैप सत्यापन |
टर्न त्रुटियों, गलत कनेक्शन, या ध्रुवता संबंधी समस्याओं को दूर करने के लिए सभी टैप परिवर्तक स्थितियों में वोल्टेज अनुपात को मापता है। |
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घुमावदार प्रतिरोध माप |
खराब जोड़ों या संपर्क प्रतिरोध विसंगतियों की पहचान करने के लिए डिज़ाइन डेटा के विरुद्ध विद्युत निरंतरता और चरण प्रतिरोध संतुलन की जांच करता है। |
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नहीं-लोड हानि और वर्तमान परीक्षण |
निर्दिष्ट आवृत्तियों और वोल्टेज पर खुले सर्किट स्थितियों के तहत मुख्य प्रदर्शन और ऊर्जा खपत को मापता है। |
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भार हानि एवं प्रतिबाधा परीक्षण |
उच्च परिशुद्धता पावर विश्लेषकों का उपयोग करके लोड स्थितियों के तहत तांबे के नुकसान और शॉर्ट-सर्किट प्रतिबाधा का मूल्यांकन करता है। |
सटीक परीक्षण के लिए कैलिब्रेटेड, औद्योगिक -ग्रेड उपकरणों की आवश्यकता होती है। हमारा परीक्षण बे ट्रेस करने योग्य माप प्रणालियों का उपयोग करता है:
ट्रांसफार्मर टर्न अनुपात (टीटीआर) परीक्षक:सटीक अनुपात और चरण संबंध सत्यापन के लिए।
डीसी वाइंडिंग प्रतिरोध परीक्षक:कम {{0}प्रतिरोध, उच्च{{1}सटीकता चरण संतुलन जांच के लिए।
डिजिटल पावर एनालाइज़र और हानि माप प्रणाली
सटीक संख्या - लोड और लोड हानि मात्रा निर्धारण के लिए।
उच्च-वोल्टेज परीक्षण प्रणाली और एसी/डीसी हिपोट परीक्षक
ढांकता हुआ ताकत और इन्सुलेशन टूटने के मूल्यांकन के लिए।
अंशांकन अनुपालन
आईईसी मानकों के अनुसार पूर्ण पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए सभी परीक्षण उपकरण निर्धारित तृतीय पक्ष अंशांकन से गुजरते हैं।
अंतिम निरीक्षण एवं दस्तावेज़ीकरण पैकेज
किसी भी उपकरण को रिलीज़ के लिए मंजूरी देने से पहले, एक व्यापक अंतिम निरीक्षण में शामिल हैं:
• भौतिक उपस्थिति, पेंट/सतह सुरक्षा, टैंक अखंडता, और मौसमरोधी।
• लेआउट ड्राइंग (केबल प्रवेश स्थान, माउंटिंग बेस, टर्मिनल स्थिति) के विरुद्ध आयामी सत्यापन।
• नेमप्लेट सत्यापन, सहायक उपकरण जांच, और पैकिंग सूची क्रॉस{{0}संदर्भ।
वैश्विक ख़रीदारों को क्या मिलता है
निर्बाध सीमा शुल्क निकासी, आंतरिक इंजीनियरिंग अनुमोदन और भविष्य की साइट कमीशनिंग का समर्थन करने के लिए, हम आपके अनुबंध के अनुरूप पूरी तरह से पता लगाने योग्य दस्तावेज़ीकरण पैकेज प्रदान करते हैं:
• नियमित परीक्षण रिपोर्ट (वास्तविक क्रम संख्या - विशिष्ट डेटा के साथ)
• निरीक्षण और फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) रिकॉर्ड
• सामग्री एवं अंशांकन प्रमाणपत्र
• अनुरूपता प्रमाणपत्र (सीओसी)
• संचालन, रखरखाव और स्थापना मैनुअल
फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) और ट्रैसेबिलिटी
प्रमुख सबस्टेशन परियोजनाओं के लिए, हम फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) के लिए ग्राहक या तीसरे पक्ष के इंजीनियरिंग गवाहों (जैसे, टीयूवी, एसजीएस, बीवी) का स्वागत करते हैं।
हमारा डिजिटल ट्रैसेबिलिटी ढांचा हर उत्पाद को निर्बाध रूप से जोड़ता है:
Purchase Order -> Serial Number -> Production Records -> Test Results -> Final Inspection ->नौवहन दस्तावेज
