यद्यपि वाइंडिंग का संरचनात्मक विवरण क्षमता के आधार पर भिन्न हो सकता है, लेकिन क्षमता सीमा के भीतर अधिकांश बिजली ट्रांसफार्मर के लिए वाइंडिंग संरचना डिजाइन के बुनियादी सिद्धांत समान हैं। आम तौर पर कहें तो, ट्रांसफार्मर की कम वोल्टेज वाइंडिंग का डिज़ाइन वाणिज्यिक कम वोल्टेज स्विचगियर की वर्तमान रेटिंग से लगभग मेल खाने में सक्षम होना चाहिए। इसलिए, ट्रांसफार्मर के वोल्टेज स्तर की परवाह किए बिना, इसकी कम वोल्टेज वर्तमान रेटिंग लगभग 2400A और कभी-कभी 3000A तक पहुंच सकती है। एक अनुप्रयोग उदाहरण यह है कि 500MW और 660MW जेनरेटर सेट वाले अधिकांश ब्रिटिश बिजली संयंत्रों में, बिजली संयंत्र की ट्रांसफार्मर क्षमता 60MV·A है, कम वोल्टेज वाइंडिंग का रेटेड वोल्टेज 11kV है, और रेटेड करंट 3000A है। इस रेटेड वर्तमान मूल्य का मिलान 11kV के अधिकतम वोल्टेज वाले एयर आइसोलेशन स्विच से किया जा सकता है, जिसे बिजली संयंत्र की निर्माण प्रक्रिया के दौरान खरीदा जा सकता है। इसलिए, अधिकांश ट्रांसफार्मर की कम वोल्टेज वाइंडिंग के लिए, यह उनकी वर्तमान रेटिंग का परिमाण है (बेशक, ऐसे ट्रांसफार्मर भी हैं जिनकी वर्तमान रेटिंग इस सीमा से अधिक है; 800MIV · एक जनरेटर ट्रांसफार्मर के लिए, इसकी निम्न वोल्टेज धारा का परिमाण 19000A है)।
ट्रांसफॉर्मर वोल्टेज अनुपात के चयन से यह सुनिश्चित होना चाहिए कि उच्च वोल्टेज वाइंडिंग का वर्तमान स्तर उपरोक्त मान से कम है, जैसे कि 300A। तांबे के तारों का उपयोग करने वाले अधिकांश तेल में डूबे ट्रांसफार्मर में, तार का वर्तमान घनत्व आम तौर पर 2 - 4 ए/मिमी2 के बीच होता है। इसलिए, यदि निम्न वोल्टेज वाइंडिंग तार का क्रॉस{{6}सेक्शनल आकार 50 मिमी * 20 मिमी है, तो उच्च वोल्टेज वाइंडिंग तार का क्रॉस{10}सेक्शनल आकार 12 मिमी * 8 मिमी है। ट्रांसफार्मर का टर्न वोल्टेज लोहे के कोर के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र (या कोर आकार) पर निर्भर करता है, जो बदले में ट्रांसफार्मर की क्षमता पर निर्भर करता है। हालाँकि, जैसे-जैसे ट्रांसफार्मर की क्षमता बढ़ती है, उसके वोल्टेज स्तर में भी सुधार होता जाता है। तो, टर्न वोल्टेज द्वारा निर्धारित कम -वोल्टेज वाइंडिंग में घुमावों की संख्या आमतौर पर 100 के आसपास होती है, जबकि उच्च {{23}वोल्टेज वाइंडिंग में घुमावों की संख्या आमतौर पर 1000 या अधिक होती है। व्यवहार में, घुमावदार तारों का वास्तविक आकार और घुमावों की संख्या कई कारकों से प्रभावित होती है और उपरोक्त मूल्यों से काफी भिन्न हो सकती है। हालाँकि, इन मानों का उपयोग ट्रांसफार्मर डिज़ाइन के मुद्दों में कम {{24}वोल्टेज वाइंडिंग और उच्च {26}वोल्टेज वाइंडिंग के बीच अंतर को दर्शाने के लिए किया जा सकता है। कम {{27}वोल्टेज वाइंडिंग में, कम मोड़ और बड़े तार क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र की आवश्यकता होती है, जबकि उच्च {{29}वोल्टेज वाइंडिंग में, अधिक मोड़ और छोटे तार क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र की आवश्यकता होती है। ये कारक ही हैं जो प्रयुक्त वाइंडिंग के संरचनात्मक स्वरूप को निर्धारित करते हैं।
जब तक ट्रांसफार्मर में तीसरी वाइंडिंग नहीं होती (जिसका वोल्टेज स्तर आमतौर पर कम वोल्टेज वाइंडिंग के समान या उससे कम होता है) और लोहे के कोर के निकट व्यवस्थित होता है, कम वोल्टेज वाइंडिंग को आम तौर पर लोहे के कोर के निकट व्यवस्थित किया जाता है: कम वोल्टेज वाइंडिंग में आमतौर पर कम परीक्षण वोल्टेज होता है और इसलिए ग्राउंडेड आयरन कोर से इन्सुलेट करना अपेक्षाकृत आसान होता है; ट्रांसफॉर्मर पर किसी भी टैप लाइन खंड को आम तौर पर उच्च {{0} वोल्टेज वाइंडिंग पर सेट किए जाने की सबसे अधिक संभावना होती है, इसलिए निम्न {{1 }} वोल्टेज वाइंडिंग को आमतौर पर केवल पहले और आखिरी हेड की आवश्यकता होती है जिन्हें बाहर ले जाने की आवश्यकता होती है, जो क्रमशः लोहे के कोर के ऊपरी और निचले हिस्से में स्थित होते हैं, जिससे उन्हें बाहर ले जाना अपेक्षाकृत आसान हो जाता है।
कम वोल्टेज वाली वाइंडिंग्स आमतौर पर इन्सुलेट सामग्री से बने कठोर पेपर ट्यूबों पर लपेटी जाती हैं, जो लगभग हमेशा सिंथेटिक राल बंधे कार्डबोर्ड से बने होते हैं। इस सामग्री में उच्च यांत्रिक शक्ति होती है और कम वोल्टेज वाइंडिंग की वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान बड़े क्रॉस सेक्शन वाले तांबे के तार खंडों द्वारा लगाए गए भार का सामना कर सकती है। विद्युत गुणों के संदर्भ में, इसमें किसी भी अन्य इन्सुलेशन उपायों की आवश्यकता के बिना कम वोल्टेज वाइंडिंग पर लागू अपेक्षाकृत कम परीक्षण वोल्टेज का सामना करने के लिए पर्याप्त ढांकता हुआ ताकत है।
एक साधारण सर्पिल संरचना में कम वोल्टेज वाइंडिंग के लगभग 100 मोड़ों को घुमाने के लिए कठोर कागज की पट्टियों का उपयोग सांचों के रूप में किया जा सकता है। इसलिए, कम -वोल्टेज वाइंडिंग के सभी घुमावों को वाइंडिंग की पूरी अक्षीय ऊंचाई पर कब्जा करना चाहिए। कुछ मामलों में, जैसे कि जब वाइंडिंग को ज़िगज़ैग स्टार आकार में जोड़ा जाता है, तो कभी-कभी वाइंडिंग के घुमावों को एक डबल परत सर्पिल में भी व्यवस्थित किया जा सकता है, ताकि वाइंडिंग के दोनों सेटों के सिरों को लौह कोर कॉलम के ऊपरी और निचले हिस्सों में ले जाया जा सके। वाइंडिंग की ऊंचाई निर्दिष्ट प्रतिबाधा के आकार से निर्धारित होती है। इसलिए, आवश्यक ऊंचाई पर सभी घुमावदार मोड़ों को व्यवस्थित करने की आवश्यकता घुमावदार के प्रत्येक मोड़ के क्रॉस-अनुभागीय आयामों को निर्धारित करती है।
अक्षीय तेल प्रवाह चैनल बनाने के लिए घुमावदार कार्डबोर्ड ट्यूब और तार के बीच इंसुलेटिंग कार्डबोर्ड से बना एक अक्षीय समर्थन रखा जाना चाहिए। इन अक्षीय ब्रेसिज़ में आम तौर पर कबूतर की पूंछ के आकार का क्रॉस खंड होता है, इसलिए घुमावदार प्रक्रिया के दौरान, डिस्क के बीच के स्पेसर ब्लॉक को अक्षीय ब्रेसिज़ पर पिरोया जा सकता है। अक्षीय समर्थन की मोटाई आमतौर पर 8 मिमी है, जबकि रेडियल पैड की मोटाई आमतौर पर 4 मिमी है। रेडियल पैड द्वारा गठित रेडियल तेल मार्ग को प्रत्येक मोड़ या हर दो मोड़ के बीच व्यवस्थित किया जाता है, और कभी-कभी रेडियल पैड का उपयोग वाइंडिंग के प्रत्येक मोड़ को ढाई मोड़ में विभाजित करने के लिए किया जा सकता है।
